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保温管托技术

聚氨酯保冷管托制作方法

时间:2023-03-30 点击量:731 来源:本站

聚氨酯保冷管托制作方法

聚氨酯保冷管托是由聚氨酯软泡在挤出机中通过模具挤压成型,具有低导热系数和高强度的特点。其密度低、易压缩,可以保证管道的安装精度,减少误差,并具有良好的保温效果。

聚氨酯保冷管托可根据现场要求进行裁切、钻孔、切割和其他加工处理,形成具有不同尺寸和形状的管托。同时,聚氨酯保冷管托有不同的厚度可供选择,厚度范围为0-40 mm,最薄可达10 mm。聚氨酯保冷管托生产方法:

1、将原料配料称量后送入混合机内进行混合、搅拌、熟化;

2、将保温管在模具上进行成型;

3、将成型好的制品从模具中取出并用切割机进行切割;

4、将切割好的产品用刮板刮去多余的发泡料及底灰,并及时进行清理;

5、对表面进行处理后便可包装入库。

材料要求

1、聚氨酯保温管托的主体材料:

(1)、聚醚:采用中速异氰酸酯(简称 NCO),多元醇可以用二聚醚代替。

(2)、聚氨酯软泡:采用低密度聚烯烃(简称 LDPE)。

(3)、发泡剂:采用异氰酸酯和聚醚的混合物,即俗称的“黑料”。

2、聚氨酯管托的制作工艺

(1)、原料配方:按配合比称量,称出料用水量,加入异氰酸酯中搅拌均匀,静置5分钟后加入聚醚中搅拌均匀,静置5分钟后加入发泡剂和催化剂,搅拌均匀。

(2)、模具制作:将模具内壁处理光滑平整,保证密封性良好,脱模剂均匀涂抹在模具表面。

(3)、成型:将挤出成型的聚氨酯软泡放入模具中,放置在通风环境下进行自然发泡成型。

制作过程

1、将配料称好,装入混合机桶内,加入适量的水,搅拌均匀,熟化2个小时以上;

2、将保温管在模具上进行成型,脱模后将模具用切割机切割成所需要的形状;

在制作聚氨酯管托时要注意以下几点:

1、管托要做到平整、光滑、无毛刺,保持在同一水平面上;

2、管托要与管道的接口处紧密结合,确保保温层不会有漏点;

3、管道与管托之间要平整,保持在同一水平面上,并保证连接处牢固;

4、当管道需要转弯时,应采用补偿器或支架固定,以避免管道弯曲变形;

5、聚氨酯管托的安装方式有多种,但都必须符合设计要求。

制作方法

聚氨酯管托的制作方法主要有三种,即模压、冲压、喷注成型。其中,模压、冲压的制作方法是常用的。

制作中的注意事项

1、在制作过程中,应将硬泡聚氨酯的混合料与发泡剂充分混合,并均匀搅拌。

2、硬质聚氨酯泡沫的挤出时,模具表面的温度不应过高,模具表面温度应控制在120℃-150℃之间。

3、硬质聚氨酯泡沫的挤出时,要根据不同的材料合理选择挤压温度,严禁高温下进行挤压。

4、硬质聚氨酯泡沫制品的切割应采用电动切割机,切割时应保持产品表面干净,并尽量减少空气进入制品。切面要平整光滑,边缘整齐,无毛刺、裂缝和明显缺陷。

注意事项

1、施工前,应确保保温管道表面干燥、无油污、灰尘、无积水等。

2、施工前,应对管托进行试压,以确定其抗压强度是否达到设计要求。

3、聚氨酯硬泡是一种环保材料,应避免与皮肤直接接触,如不慎接触后,应用大量清水冲洗。

4、使用后的聚氨酯管托应妥善处理,以防止污染环境。


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